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Lufterhitzer bestehen aus Tafelblech 1,0mm, 1,5mm oder 2mm, abhängig von der mechanischen Belastung und Größe des zu bauenden Lufterhitzers. Lufterhitzer mit Gehäuse sind grundsätzlich ebenso aufgebaut wie Lufterhitzer ohne Gehäuse. Die Flanschplatte bildet eine von 4 Seitenwänden des rechteckigen / quadratischen Gehäuses mit umlaufenden Flanschen an Lufteintritt und Luftaustritt. Einsatz: Kanaleinbau, Anlagenbau.

Lufterhitzer bestehen aus Tafelblech 1,0mm, 1,5mm oder 2mm, abhängig von der mechanischen Belastung und Größe des zu bauenden Lufterhitzers. Der Lufterhitzer besteht aus Flanschplatte mit Abdeckhaube und Thermostat, aus gleichmäßig verteilten Heizstäben und aus einem oder mehreren Rechen(je nach Größe des Lufterhitzers).

Lufterhitzer bestehen aus Tafelblech 1,0mm, 1,5mm oder 2mm, abhängig von der mechanischen Belastung und Größe des zu bauenden Lufterhitzers. Lufterhitzer mit Gehäuse sind grundsätzlich ebenso aufgebaut wie Lufterhitzer ohne Gehäuse. Die Flanschplatte bildet eine von 4 Seitenwänden des rechteckigen / quadratischen Gehäuses mit umlaufenden Flanschen an Lufteintritt und Luftaustritt. Einsatz: Kanaleinbau, Anlagenbau.

Lufterhitzer bestehen aus Tafelblech 1,0mm, 1,5mm oder 2mm, abhängig von der mechanischen Belastung und Größe des zu bauenden Lufterhitzers. Der Lufterhitzer besteht aus Flanschplatte mit Abdeckhaube und Thermostat, aus gleichmäßig verteilten Heizstäben und aus einem oder mehreren Rechen(je nach Größe des Lufterhitzers).

Max. Tragkraft. 1500 Kg Max. Arbeitsradius: 5000 mm Vertikaler Hub: 3050 mm

2K Dispenser für Flüssigmedien bzw. für Flüssigkeiten im niedrig- bis hochviskosen Dispensing-Bereich mit programmierbarem Rückzug. Für viskositätsunabhängige und vordruckunabhängige Dosierung. Die 2K Verdrängerpumpe eco-DUO450, made by ViscoTec, ermöglicht viele Einsätze für den 2-komponentigen Dispensing-Bereich. Mögliche Einsatzgebiete sind z.B. Elektronikbauteile, Halbleiterfertigung, LCD/LED/OLED, Photovoltaik, Medizintechnik, Biochemie, Labor, Optik und Photonik oder SMD/SMT und viele weitere. Anwendung: - Punktdosierung, mit höchster volumetrischer Genauigkeit - Raupenauftrag mit an die Bahngeschwindigkeit anpassbare Auftragsgeschwindigkeit - Vergusstechnik Ihre Vorteile: - Echte volumetrische Dosierung - Rückzugseffekt - Viskositätsunabhängige Dosierung - Einfache Reinigung - Vordruckunabhängige Dosierung - Regelbarer Dosierstrom - Druckdicht ohne Ventil - Dosierdrücke bis 40 bar Gewicht: ca. 1.100 g (ohne Antriebe) Maximaler Dosierdruck: bis 40 bar (abhängig vom Mischrohr) Selbstdichtheit: ca. 2 bar (abhängig vom Dosiermedium) Medium berührte Teile: Aluminium, eloxiert Kleinste Dosiermenge (Schuss): 0,01 ml

Max. Tragkraft: 140 Kg Max. Arbeitsradius: 3000 mm Max. Hubgeschwindigkeit: 0,5 Meter/Sekunde Vertikaler Hub: 1800 mm

Der Mikrodosierer eco-PEN330, made by ViscoTec, ist der Missing Link der Mikrodosierung. Diverse Einsatzmöglichkeiten für den niedrig- bis hochviskosen Dispensing-Bereich in zahlreichen Branchen. FUNKTIONSWEISE Der preeflow® eco-PEN ist ein rotierendes, absolut druckdichtes Verdrängersystem, welches selbstdichtend aus Rotor und Stator besteht. Durch die gesteuerte Drehbewegung des Rotors wird durch Verdrängen des Mediums im Stator die Förderung erzeugt. Ein Fördern ohne Veränderung des Mediums ist gewährleistet. Da die Förderung auch rückwärts erfolgen kann, garantiert preeflow® einen sauberen, kontrollierten Material- bzw. Mediumabriss ohne Nachtropfen. ANWENDUNG - Punktdosierung mit höchster volumetrischer Genauigkeit - Raupenauftrag mit an die Bahngeschwindigkeit anpassbarer Auftragsgeschwindigkeit - Vergusstechnik AUFGABENGEBIETE • Fette • Farbe • Dichtstoffe • Klebstoffe • Öle • Silikone • Abrasive Medien TECHNISCHE MERKMALE • Echte volumetrische Dosierung • Rückzugseffekt • Viskositätsunabhängige Dosierung • Einfache Reinigung • Vordruckunabhängige Dosierung • Regelbarer Dosierstrom • Druckdicht ohne Ventil • Dosierdrücke von 16 bis 20 bar Abmessung: Länge 228 mm, 29 x 29 mm, ø 33 mm Gewicht: ca. 410 g Materialeingang: 1/8“ zylindrisches Whitworth-Rohrgewinde DIN/ISO 228 Materialausgang: Luer-Lock mit O-Ring, Patentgeschützt Minimaler Betriebsdruck: 0 bar, bei selbstnivellierender Flüssigkeit Maximaler Betriebsdruck:: 0 bis 6 bar Eingangsdruck, bei nicht selbstnivellierender Flüssigkeit Maximaler Dosierdruck:: 16 bis 20 bar Selbstdichtheit: ca. 2 bar (Referenzmedium ca. 10 mPas bei 20°C) Vom Medium berührte Teile: HD-POM / Edelstahl / VisChem Dichtungen: hochmolekulares PE, VisChem Dichtungen statisch: O-Ring VisChem Motor: 18 bis 24 V DC, Inkrementalgeber, Planetengetriebe Betriebsbedingungen: +10° C bis +40° C (Ta.), Luftdruck 1 bar Mediumtemperatur: +10° C bis +40° C Lagerbedingungen: trocken / staubfrei -10° C bis +40° C Dosiervolumen, ca. pro Umdrehung: 0,03 ml/U Dosiergenauigkeit: ± 1% Wiederholgenauigkeit: > 99% Minimale Dosiermenge: 0,002 ml Volumenstrom: 0,2 bis 3,3 ml/min

Max. Tragkraft. 250 Kg Max. Arbeitsradius: 2500 mm Max. Hubgeschwindigkeit: 0,5 Meter/Sekunde Vertikaler Hub: 1900 mm

Material PPS, Fühlerlänge 100mm, Handgriff Industrieller Hochtemperatur-Feuchtefühler für hohe Temperaturen bis 150°C mit Handgriff für den mobilen Einsatz. Fühlermaterial PPS Inkl. Filter aus Edelstahl-Drahtgewebe. Filterträger aus Messing vernickelt Technische Daten: Sensor: Kapazitiv Fühler-Länge: 100mm (andere Längen auf Anfrage) Fühler-Material: PPS (Edelstahl auf Anfrage) Temperaturbereich: -100 bis + 150°C Messbereich: 0 - 100 %r.F. Genauigkeit bei 23°C: +/- 1,3% r.F. Wiederholbarkeit: 0,5% r.F. Langzeitstabilität: < 1% r.F. pro Jahr Fühler Länge 250mm, Kabel 0,3m mit ALMEMO Stecker Artikelnummer: A-FHAD36RHK25

Der Präzisionsvolumendosierer eco-SPRAY ermöglicht viele Einsätze für den niedrig- bis hochviskosen Sprüh-Bereich: Zerstäuben / Versprühen / kontinuierlich / punktuell Das präzise Zerstäuben und Versprühen kann kontinuierlich oder punktuell erfolgen. Die revolutionäre Kombination aus Endloskolben und low-flow Sprühkammer garantiert perfektes Sprühen von nieder- bis hochviskosen Medien mit hoher Randschärfe und geringstem Overspray. Aufgabengebiete: - Dosierung - Beschichtung - Mikrozerstäubung - Schmierung - Markierung - u.v.m. Medien: - Fette/Öle - Farben - Aktivatoren/Primer - Abrasive Medien - Klebstoffe - Silikone - Feststoffbeladene Medien - u.v.m. Vorteile: - Konstante Menge/Fläche - Einheitliches Sprühbild - Gleichmäßige Beschichtung - Wenig Overspray/hohe Randschärfe - Definiertes Volumen pro Umdrehung - Hohe Chemikalienbeständigkeit - Hohe Spreizung - Regelbarer Rundstrahl - Von Punkt-Sprühen bis Endlos-Sprühen - Wartungsarmes System - Volumenstrom des Mediums und Zerstäuberluft unabhängig regelbar - Hoher Auftragswirkungsgrad Abmessung: Länge 228 mm, ø 35 mm Schaltfrequenz: über 100 Zyklen/min Kleinste Sprühmenge: 50 μl

Automatisierung für Verpackungsprozesse Repetitive Aufgaben lassen sich effizient automatisieren! MULTIVAC bietet ein breites Portfolio, welches stetig erweitert wird. Automatisierung für Verpackungsprozesse In Zeiten von Personalmangel, bei gleichzeitiger Forderung nach mehr Effizienz in den Prozessen, sollten weder zu wenig noch häufig wechselndes Personal die Produktivität Ihrer Verarbeitungs- und Verpackungsprozesse beeinflussen. Dabei lassen sich repetitive Aufgaben effizient automatisieren! MULTIVAC bietet ein breites Portfolio, welches stetig erweitert wird. Automatisierungs- und Roboticsysteme für Wachstum ohne Personalaufstockung MULTIVAC Automatisierungslösungen erhöhen die Prozesseffizienz und gewährleisten einen optimalen Produktfluss. Sie sind in allen Leistungsklassen sowie in verschiedenen Hygienestandards für die Branchen: Food, Medical, Pharmaceutical sowie Industry - und Consumer Goods verfügbar. Das Spektrum umfasst Lösungen für das automatisierte Transportieren, Orientieren, Beladen und Vereinzeln von Produkten, Packungen und Kartons. Höchste Leistung, Präzision und Flexibilität – garantiert die optimale Auslegung auf Ihre individuelle Leistungsanforderung. MULTIVAC Automatisierungs- und Roboticslösungen können nicht nur bei neuen Gesamtlinienlösungen eingesetzt, sondern auch nahtlos in bestehende Verpackungslinien integriert werden.

Dreidimensionale Statorgeometrie, dadurch höherer Output und schnellere Dosiergeschwindigkeiten bei gleicher Baugröße Volumetrisches Dosieren der nächsten Generation mit dreidimensionaler Geometrie. 3D-Dispensing! Durch die geänderte Geometrie von Rotor und Stator ist höherer Output möglich, das heisst, es kann mehr Material innerhalb kürzerer Zeit aufgetragen werden. Und das bei vergleichbar höheren Dosiergeschwindigkeiten. Die Baugröße bleibt aber genauso klein wie bei den eco-PEN Dispensern von preeflow mit der üblichen Rotor-Stator-Geometrie! Abmessung: Länge 274 mm, □ 34 x 34 mm, ø 40 mm Gewicht: ca. 750 g Selbstdichtheit: ca. 2 bar (viskositätsabhängig) Mediumtemperatur: +10°C bis +40°C Dosiervolumen: ca. 0,53 ml/U Dosiergenauigkeit: ± 1 % (abhängig vom Dosiermedium) Wiederholgenauigkeit: > 99 % Minimale Dosiermenge: 0,06 ml Volumenstrom nach Viskosität/Vordruck: 5,3 bis 60,0 ml/min Maximaler Dosierdruck: 8 bis 10 bar

Die Ummantelung der FITOK Push-On Mehrzweckschläuche aus Kunstfaser (MP-Serie) ist wetterfest, verhindert Abrieb und ist ölresistent. Die synthetische Gewebeverstärkung sorgt für max. Festigkeit und Ausreißsicherheit der Endanschlüsse. Diese Schläuche halten einem Arbeitsdruck von bis zu 20,7 Bar (300 PSI) stand und sind in den Farben blau, schwarz, grün, grau, rot und gelb erhältlich.

Self-priming pump viscous, shear-sensitive and solids-laden liquids. High-precision and gentle product handling: Even and precise application of various fluids and pastes. ViscoTec dispenser 3VMP22, as a volumetric dispensing pump for larger volumes, ensures smooth and reliable product supplying of abrasive, high-filled or shear sensitive material - with a repeatability of +/- 1 %! Absolutely precise, consistent and reliable dosing of a wide variety of materials and pumping of larger volumes. Thanks to the special rotor-stator geometry, a valve to prevent material from automatically flowing out is not required. Alternately opening chambers allow the gentle transfer and pulsation-free dispensing of product. Your advantages: - no dripping or stringing of product due to reverse-flow - linear relation between drive speed and dosing volume - constant dosing volume, also with density, viscosity and temperature fluctuations - reliable dosing without heating of material - driven by servo or AC motor - easy programming of quantity and speed - low maintenance, quick dismantling - self-priming, no (or low) product input pressure required (depends on material) Application: - dot application, bead application, variable quantities possible - dosing of all low and high viscosity adhesives and sealants (not anaerobic products) - particularly suitable for abrasive, high-filled or shear sensitive material - also used in barrel emptying systems Dosing volume: ~ 13.5 ml/revolution Min. dosing quantity: 0.75 ml (depends on the material) Max. speed: 125 rpm Weight: approx. 8.000 g